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　    數(shù)控切割機(jī)使用不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

　　在切割時(shí)如果操作不當(dāng)或者切割氧壓力達(dá)不到及割嘴出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致切口面粗糙有掛渣，且這些掛渣不好清除，對(duì)后面的加工工序也帶來(lái)了影響。

　　那么，應(yīng)該怎么使用才正確呢？

　　1、合上配電柜內(nèi)開關(guān)；

　　2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

　　3、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)沒(méi)顯示錯(cuò)誤信息；

　　4、合上伺服柜內(nèi)的開關(guān)，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

　　5、試操作，確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

　　6、試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

　　7、噴粉劃線在切割前進(jìn)行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng)；同時(shí)操作時(shí)要戴口罩。

　　8、等離子切割時(shí)，需要注意在自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，人員要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈；

　　9、準(zhǔn)備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過(guò)切割表允許范圍；根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件；并裝入相應(yīng)割炬內(nèi)；確定單割炬、同步或者對(duì)稱切割；在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車選擇按鈕”；將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮；按切割表要求進(jìn)行預(yù)流、切割流測(cè)試，調(diào)整好預(yù)流、切割流；用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表設(shè)置弧壓電流；手動(dòng)將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容；按“GO”按鈕開始切割；按操作說(shuō)明書對(duì)切割中出現(xiàn)的不同問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理，直到切割完成。